Métodos de iniciar um sistema adequado de controle de qualidade

Dois métodos de iniciar um sistema adequado de controle de qualidade são: (i) inspeção e (ii) controle estatístico de qualidade.

I. Inspeção:

Inspeção é a essência do controle de qualidade. Ele se preocupa em medir e avaliar as qualidades e atributos de um produto ou serviço com base em padrões predeterminados. É um componente importante do processo de controle de produção.

Tradicionalmente, a inspeção preocupava-se em separar bons produtos do lote total e separar os maus. Agora seu escopo se ampliou nos tempos modernos. Algumas definições são dadas aqui para ter uma compreensão clara da inspeção:

“Inspeção é a arte de aplicar testes, de preferência com o auxílio de aparelhos de medição, para observar se um determinado item do produto está dentro dos limites especificados de variabilidade”.

Alford e Beatty

“Inspeção é a arte de comparar materiais, produtos ou performances com padrões estabelecidos. Não pode haver inspeção inteligente sem padrões definidos. Em quaisquer itens que devam ser inspecionados, alguns ficarão fora de uma permissão liberal de variação dos padrões, alguns estarão bem dentro dos limites do erro, e outros estarão muito próximos dos limites. A inspeção é a arte de selecionar dessas três classes de produtos aquelas que serão satisfatórias para o trabalho em mãos. "

Kimball e Kimball Jr.

Inspeção simplificada significa comparar o desempenho real com os padrões predeterminados relativos a diferentes atributos de um produto.

Objetos de inspeção:

1. Separar a qualidade adequada ou a matéria-prima utilizável da matéria-prima defeituosa ou do trabalho em andamento. Isso é chamado de inspeção corretiva.

2. Ajudar a encontrar e avaliar as causas responsáveis ​​pelo trabalho defeituoso e a ser mais útil na erradicação de tais causas. Isso é conhecido como inspeção preventiva.

3. Para verificar e controlar os padrões de qualidade do processo de produção. Isso é chamado de inspeção operativa.

4. Preparar relatórios para submeter à administração com respeito a qualidade de matéria-prima, o produto produzido e eficiência de várias operações de fabricação.

Formas de Métodos de Inspeção:

(1) inspeção corretiva e preventiva:

Como já foi salientado ao discutir os objetos de inspeção que a inspeção corretiva está preocupada em separar o tipo certo de matéria-prima de um material indesejável e defeituoso. A inspeção preventiva estuda várias causas responsáveis ​​pelo trabalho defeituoso e sugere formas e meios para superar essas causas. A inspeção preventiva também é conhecida como inspeção construtiva, pois é uma abordagem positiva, e não negativa, relacionada a várias medidas corretivas para corrigir o trabalho defeituoso. Como já mencionado, a inspeção corretiva descobre os defeitos que já ocorreram. Ele separa os bens ou materiais ruins dos ruins.

(2) centralizado e inspeção do assoalho:

A inspeção pode ser realizada em pontos específicos ou pontos centrais da organização. Para realizar este tipo de inspeção, o material e outras coisas devem ser transportados para esses centros de inspeção. Ele economiza muito o tempo dos inspetores, pois eles não precisam se mover de um lugar para outro para realizar a inspeção na fábrica.

Este método não pode ser convenientemente seguido no caso de produtos pesados ​​e volumosos. É provável que o trabalho em andamento aumente sob este método e, ao mesmo tempo, não possa ser adotado na produção em larga escala, em que ocorre um fluxo contínuo de produção.

A inspeção do piso é exatamente o oposto da inspeção centralizada. Sob este método, os supervisores passam de um processo de produção para outro, a fim de realizar a inspeção. Isto é realizado no local ou perto do trabalho onde o produto está sendo produzido.

Este método garante uma inspeção melhor e efetiva, proporcionando uma inspeção oportuna no momento da produção, levando à redução de refugos e desperdícios, garantindo um fluxo ininterrupto de produção. A principal desvantagem deste método é que é demorado. Um supervisor precisa passar de um emprego para outro para realizar essa inspeção. É por isso que também é chamado de inspeção de patrulhamento.

(3) Inspeção relativa à matéria-prima, trabalho em andamento e produto acabado:

Como o próprio nome sugere, este método na primeira etapa refere-se à inspeção da matéria-prima adquirida para produção. Isso já foi explicado ao explicar vários passos no processo de controle de qualidade. Como já foi salientado, a inspeção da matéria-prima deve ser realizada em diferentes pontos da fábrica, ou seja, no portão da fábrica e no momento do uso real. Isso também é conhecido como inspeção de entrada.

Da mesma forma, o trabalho em andamento deve ser mantido em um nível mínimo e seu acúmulo deve ser evitado. O trabalho em andamento está relacionado a produtos semi-acabados. Isso também é conhecido como inspeção de processo.

Este tipo de inspeção é principalmente realizado para garantir a perda ou deterioração do produto durante o transporte de um processo para outro e para evitar trabalho manual desnecessário no piso de montagem. Para obter e manter produtos de melhor qualidade, o acúmulo de trabalho em andamento deve ser o menor possível.

A inspeção do produto acabado refere-se à verificação completa do produto após a conclusão. O principal objetivo de realizar tal inspeção é fornecer o tipo certo de produtos com a qualidade desejada para os consumidores. Inspeções pré-embarque geralmente são realizadas antes que o produto seja realmente enviado ao mercado.

(4) inspeção funcional:

Este tipo de inspeção refere-se à inspeção e inspeção minuciosa de equipamentos, ferramentas e maquinário por especialistas técnicos antes de serem utilizados. Isso já foi explicado. Isso também é chamado de inspeção de engenharia.

II. Controle Estatístico de Qualidade

Significado:

Controle de qualidade estatística (SQC) envolve o uso de métodos e técnicas estatísticas para os problemas de controle de qualidade. Estatística é a ciência relativa à coleta, medição, análise e interpretação de fatos quantitativos, nas palavras de Alford e Beatty “O controle estatístico de qualidade (SQC) é a técnica de aplicação de métodos estatísticos baseados na teoria matemática da probabilidade para problemas de controle de qualidade. a finalidade de estabelecer padrões de qualidade e manter a adesão a esses padrões da maneira mais econômica. ”

O controle estatístico de qualidade é um dispositivo preventivo e muito econômico relacionado ao controle de qualidade. Garante menor trabalho defeituoso e baixos custos de produção. Esta técnica pode ser empregada com sucesso onde grandes quantidades dos produtos são produzidas.

A base do controle estatístico de qualidade são as teorias da probabilidade aplicadas na estatística. Essas teorias sugerem uma variabilidade natural das coisas tanto do homem quanto da natureza, de acordo com um padrão definido. Mesmo em produtos idênticos produzidos a partir do mesmo lote de material e condições de fabricação, a qualidade será diferente de peça para peça. Exatidão e precisão total não podem ser alcançadas. A variação está fadada a estar lá.