Manutenção e Reabilitação da Estrutura de Concreto

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre: ​​- 1. Reparação de estruturas de concreto 2. Exame físico de defeitos comuns e danos 3. Rachaduras no concreto 4. Inspeção das rachaduras.

Reparação de estruturas de betão:

A linha de fronteira entre a manutenção e a reabilitação da estrutura é bastante vaga. Geralmente, é uma norma aceita que grandes reparos / fortalecimentos são considerados como reabilitação e não são considerados em manutenção.

A reabilitação de estruturas de concreto desde a década de 1990 sofreu uma mudança radical devido à inovação de novas técnicas e à introdução de novas substâncias químicas / resinas.

No tempo presente, as estruturas de concreto devem existir em ambientes extremamente agressivos. A capacidade de carga de uma estrutura de concreto pode ser garantida, desde que a estrutura seja adequadamente projetada, projetada e construída de acordo com os padrões de fabricação e o tecido acabado não seja submetido a tensões imprevistas.

Na prática, isso nem sempre é possível. Apesar de todos os cuidados e presunções possíveis, as estruturas herdam alguns defeitos internos ou adquirem alguns durante sua vida.

Um defeito existente em uma estrutura causa danos como conseqüência que geralmente se manifesta na superfície do concreto. Pode, no entanto, estar escondido sob a superfície não perturbada do próprio concreto. Os danos prováveis ​​são devidos a várias razões e de várias naturezas. É praticamente impossível resumir todos os danos prováveis ​​de uma estrutura de concreto. No entanto, algumas orientações podem ser dadas.

Para chegar a um diagnóstico correto de estruturas danificadas, elas precisam ser inspecionadas e analisadas sistematicamente, passo a passo.

Exame Físico de Defeitos e Danos Comuns:

Os defeitos comuns de uma estrutura em dificuldades são visíveis e podem ser verificados pelo exame visual dos sintomas que aparecem na superfície.

Sintomas de defeitos e danos e suas causas:

Eu. Rachaduras ativas:

uma. Fissuras verticais - momento excessivo.

b. Fendas inclinadas - tesoura ou torção excessiva.

ii. Rachaduras dormentes:

uma. Fissuras verticais ou inclinadas - sobrecarga temporária.

b. Separando a fenda estendendo-se completamente através do encolhimento contido no membro ou tensão de temperatura contida.

c. Rachaduras na mudança de seção - concentração de tensão local.

d. Rachaduras na mudança na forma da estrutura - falta de juntas de controle.

e. Fissura de flexão isolada em região de baixo momento - barra de corte atuando como starter de fissura.

f. Rachadura de superfície dormente - Configuração de plástico, cura pobre, perda de água superficial, condições de vento no momento da fundição.

iii. Inchaço do concreto - reação agregada alcalina.

iv. Escamação e fragmentação de concreto - ataque químico excessivo de compressão.

v. Descoloração do concreto - temperatura excessiva desenvolve coloração amarelada no concreto, ataque químico, crescimento de fungos, ferrugem de aço - antes de descolar o concreto mostraria manchas amarronzadas ao longo do perfil de reforço, esses sinais são normalmente vistos como as linhas de fraqueza e se espalham por 6 a 20 mm.

vi. Erosão da superfície do concreto - abrasão, ataque químico, concreto pobre (permeável).

vii. Ferrugem de aço - cobertura de concreto pouco permeável, corrente eletrolítica perdida.

viii. Produção de aço - sobrecarga.

ix. Encaixe de aço - fadiga, frágil, fratura.

x. Desvio excessivo de desenho pobre para membros.

A avaliação em primeira mão da extensão da deterioração por um exame visual cuidadoso deve ser feita, seguida de uma inspeção e exame detalhados.

Rachaduras no concreto:

O trabalho em concreto realizado em clima quente é altamente propenso a rachaduras devido à alta retração. A concretagem em alta temperatura ambiente deve, portanto, ser evitada. Quando a concretagem em alta temperatura ambiente é inevitável, medidas de precaução precisam ser adotadas para reduzir possíveis encolhimentos.

Será evidente a partir do gráfico que, quando a temperatura do concreto diminui de 38 ° C para 10 ° C, isso resultaria na redução da necessidade de água para cerca de 25 litros por cada vez de concreto para a mesma queda.

Trabalhos concretos feitos em meses de inverno amenos teriam muito menos tendência a rachaduras do que em meses quentes de verão. A prática de aumentar a necessidade de água do concreto, por exemplo, alta queda, uso de agregados de tamanho pequeno, finos excessivos e alta temperatura aumentará o encolhimento da secagem e a conseqüente quebra. Em clima quente, o uso de agregados quentes e água morna deve ser evitado, a fim de manter a temperatura do concreto fresco.

Agregados e água de mistura não devem, portanto, ser mantidos sob o sol direto. Em casos extremos, uma parte da água de mistura pode ser substituída por gelo triturado. Quando viável, a concretagem deve ser feita durante as primeiras horas do dia, quando os agregados e a água são relativamente frios e os raios solares não são diretos.

Umidade:

A extensão do encolhimento também depende da umidade relativa do ar ambiente. Assim, o encolhimento é muito menor nas áreas costeiras, onde a umidade relativa permanece alta durante todo o ano. A baixa umidade relativa também pode causar o encolhimento do concreto.

Em pavimentos e lajes de betão acabados de colocar, ocorrem por vezes fissuras devido ao encolhimento do plástico antes da fixação do betão.

Para evitar o encolhimento do plástico, é necessário tomar medidas para retardar a evaporação da superfície do concreto recém-colocado. Imediatamente após a colocação de partículas sólidas de concreto "verdes" dos ingredientes começam a se estabelecer pela ação da gravidade e a água sobe para a superfície. Este processo é conhecido como sangramento.

Sangramento produz uma camada de água na superfície e continua até que o concreto tenha definido. Enquanto a taxa de evaporação for menor do que a taxa de sangramento, há uma camada contínua de água na superfície, como é evidente pelo aparecimento de "brilho de água" na superfície e o encolhimento não ocorre.

Rachaduras ocorrem se a superfície do concreto perde água mais rapidamente do que a ação do sangramento. A secagem rápida do concreto na superfície resulta em encolhimento e, como o concreto no estado plástico não resiste a qualquer tensão, pequenas rachaduras se desenvolvem no material.

Essas rachaduras podem ter 5 a 10 cm de comprimento e sua largura pode chegar a 3 mm. Uma vez formadas, essas rachaduras permanecem e podem, além de serem desagradáveis, afetar a manutenção da porção da estrutura afetada.

A taxa de evaporação da superfície do concreto depende do ganho de temperatura do concreto devido ao calor da radiação solar, umidade relativa do ar ambiente e velocidade do vento soprando sobre a superfície do concreto.

Ele pode ser reduzido pela adoção de medidas e pelo uso de neblina sobre a superfície do concreto ou pela cobertura da superfície de concreto por estopa úmida quando a umidade relativa é muito baixa e pelo fornecimento de quebras de vento quando o tempo está ventoso e seco.

Rachaduras no membro do RCC de uma estrutura:

Eu. Rachaduras aleatórias na estrutura exposta ao clima:

Essas rachaduras podem ocorrer muitos anos após a construção - podem ser de 15 a 25 anos. Estes são provavelmente devido ao encolhimento causado pela carbonatação do concreto. Como medida preventiva, o concreto deve ser denso.

ii. Rachaduras diretas em colunas, vigas e lajes:

Essas rachaduras são paralelas ao reforço acompanhadas de fragmentação da cobertura. Exposição de reforço pode ocorrer em alguns lugares.

Este tipo de crack pode ser devido à oxidação do reforço.

iii. Rachaduras retas em tons de sol e varandas do RCC:

As rachaduras são retas e através do comprimento ocorrendo em intervalos regulares de 3 a 5 me também em mudanças de direção.

As rachaduras são devido à retração de secagem e combinadas com a contração térmica. As rachaduras são mais proeminentes no inverno.

iv. Rachaduras diretas na placa RCC:

Rachaduras diretas na laje RCC da varanda aberta longa ocorrendo em intervalos regulares de 6 a 8 m de distância, paralelamente aos reforços.

Essas rachaduras ocorrem devido à contração de secagem combinada com a contração térmica. As rachaduras serão maiores no inverno.

As rachaduras podem ser remediadas cortando as ranhuras profundas retas na placa na parte inferior e convertendo-as em juntas de movimento.

Laje de betão armado reforçada:

Rachaduras aparecem na parte inferior com lascamento de gesso. As fissuras dependem da qualidade dos tijolos utilizados, da qualidade da argamassa / concreto que envolve o reforço e da espessura da cobertura fornecida.

A melhoria da drenagem da água na laje e o entupimento de todas as fontes possíveis de vazamento melhorarão a situação. As rachaduras são devido à umidade presente nos tijolos que convidam à corrosão do reforço.

Inspeção das rachaduras:

É necessária uma inspeção minuciosa das rachaduras para determinar a extensão do dano. Isso pode ser feito de várias maneiras, usando instrumentos sofisticados de medição ou comparando visualmente.

As rachaduras são descritas de acordo com a largura da separação: