Produtos Químicos Utilizados para Reparação de Estruturas de Betão
Este artigo lança luz sobre os cinco principais tipos de produtos químicos usados para reparar estruturas de concreto. Os tipos são: 1. Aditivos químicos para obras de concreto 2. Polímero 3. Látex 4. Látex de polímero 5. Composto de epóxi.
Tipo 1. Aditivos Químicos para Trabalhos em Concreto:
Aditivos químicos utilizados para obras de construção e reparação de betão podem ser classificados em três grupos com base no material básico na sua composição:
uma. Material de ligação à base de polímero,
b. Produtos de látex à base de emulsão de borracha sintética, e
c. Adesivo à base de resina epóxi.
Digite # 2 . Polímero:
Polímero é um produto sintético amplamente utilizado em concreto com o objetivo de melhorar a resistência, durabilidade, resistência química e densidade, melhor trabalhabilidade e compactação e menor permeabilidade.
Polímero - quando misturado com cargas e agregados - produz concreto polimérico.
O concreto cimentício é modificado pela introdução do polímero em diferentes estágios - estágio fresco ou após o endurecimento e diferentes concretos poliméricos são produzidos.
Classificação do concreto polimérico:
Betão Polímero (PC) - Betão à base de ligantes poliméricos.
Concreto de cimento-polímero - Concreto de cimento modificado por polímeros.
Concreto de enxofre do polímero (SC) - Concreto do enxofre modificado pelo polímero.
Concreto impregnado com polímeros (PIC) - Concreto de cimento impregnado com monômeros e oligômeros.
Aplicação de concreto modificado com polímero:
Polímero é amplamente utilizado para restauração de estrutura por meio de concreto modificado por polímero e para vários outros fins.
Composição do concreto modificado com polímero:
O polímero é misturado na água antes da adição ao concreto de cimento. O concreto deve ser misturado à máquina. O concreto modificado com polímero deve ser aplicado com espátula e finalizado com a superfície em linha e o nível da superfície original da estrutura.
Digite # 3. Látex:
Latex é um produto à base de emulsão de borracha sintética usado para melhorar a qualidade do concreto, melhorando sua trabalhabilidade, compactação e impermeabilidade. É amplamente utilizado em trabalhos de reparação.
Produtos químicos à base de látex - Estireno butadieno :
São emulsões de borracha sintética que, quando adicionadas à argamassa de cimento / química / argamassa, proporcionam boa aderência e resistência à água. Está disponível na forma de um líquido leitoso. É totalmente solúvel em água e deve ser adicionado diretamente à água de medição de argamassa / concreto / argamassa.
Usos:
Renderização e revestimentos
Juntando,
Reparação de betão e argamassa colante,
Reparação de pavimentos e construção de estradas,
Acabamento do telhado,
Adesão e endurecedor para trabalhos de gesso,
Colagem de moldes de concreto e
Colagem de telhas e painéis.
Tipo # 4. Látex Polímero (Combinação de Polímero e Látex) :
O látex polimérico é outro grupo de produtos químicos utilizados como superplastificante, onde se pretende uma maior deformabilidade. Estes são de diferentes sistemas: elastomérico, termoplástico, termoendurecível, betuminoso e misto.
Tipo 5. Composto epóxi:
O composto ou sistema epóxi em forma comercial consiste de dois produtos químicos básicos - resina epóxi e endurecedor, ambos em estado líquido.
Resina epóxi:
A resina epóxi é uma resina livre de cristalização com base em bisfenol-A de baixa viscosidade modificada com um diluente reativo.
Endurecedor:
Endurecedor é uma poliamidoamina de baixa viscosidade (polimida).
A resina epóxi, quando misturada com o endurecedor, forma uma massa curada que possui excelentes propriedades mecânicas e boa resistência química. Tem excelente resistência à água salgada.
Epóxi é basicamente um produto de resina e usado para fins adesivos - manutenção de estruturas danificadas, formando melhor concreto para juntas de concreto, etc.
O composto epóxi é formado por dois materiais - resina epóxi e endurecedor. Os dois materiais são misturados em proporções definidas a partir de um sistema. Os dois materiais básicos estão disponíveis em formas variadas para uso em diferentes trabalhos de construção e reparo em diferentes proporções em diferentes condições de temperatura. O uso de compostos epóxi para trabalhos de construção e reparo é muito comum.
O composto misturado é aplicado na superfície com uma escova, mas como a remoção da resina curada é difícil e demorada, o volume da resina deve ser removido usando raspador e o restante lavado usando solventes tais como tolueno, xileno ou acetona.
Diferentes sistemas de compostos epóxi são formados pela mistura de diferentes graus de resina epóxi e endurecedor em proporções variadas e são utilizados para fins adequados.
Cura:
A cura completa do sistema ocorre em temperatura ambiente (25 ° C - 30 ° C) em sete dias. Se a temperatura ambiente for inferior a 20 ° C, o período de cura deve ser prolongado por mais sete dias.
Cobertura:
A área coberta pelo revestimento depende, entre outros, da temperatura de aplicação e da rugosidade da superfície. Na prática, verifica-se que 1 kg do sistema de resina e endurecedor fresco não recoberto cobre 3 a 4 m2 por demão quando a espessura do revestimento é de aproximadamente 150-170 microns, numa superfície impermeável e plana.
Incorporação de enchimentos como farinha de sílica e pigmentos como dióxido de titânio aumenta consideravelmente a espessura do filme por camada.
Vida da maconha:
A vida útil do sistema depende da proporção de endurecedor para resina. Uma vida útil mais curta indica maior reatividade e, portanto, sistemas com reatividade diferente podem ser preparados variando a proporção de endurecedor.
Descoloração:
Os revestimentos à base de resina epóxi e endurecedor tendem a mudar de cor quando expostos à luz solar direta, certos gases e vapores e produtos químicos. É possível mascarar a descoloração até certo ponto pelo uso de pigmentos escuros, como óxido de cromo verde ou óxido de ferro preto, amarelo ou vermelho. A resistência química dos revestimentos não é descoloração.
