Projeto de juntas soldadas para SMAW

Quase todos os tipos de juntas são soldadas por Soldadura de Arco Metálico Blindado (SMAW). Estes podem incluir juntas de extremidade, volta, filete ou tee, canto, borda e plugue. Todos esses tipos de juntas são mostrados na Fig. 7.3. No entanto, as articulações mais comuns feitas pelo SMAW são os tipos bumbum, colo e filete.

1. Solda de topo:

Quando a espessura do material não excede 5 mm, muitas vezes é soldada simplesmente colocando as bordas cortadas e endireitadas próximas umas das outras com uma folga de 1 a 2 mm. Mesmo as chapas com espessura entre 5 e 8 mm podem ser soldadas sem qualquer preparação especial, mas aumentando a folga para 2-4 mm. Este tipo de junta é referido como junta quadrada.

No entanto, quando a espessura do material excede 8 mm, muitas vezes é difícil conseguir a penetração total com a preparação da borda quadrada. As bordas são então preparadas usinando a configuração de Vee como mostrado na Fig. 74. Quando a espessura da placa é excessiva, geralmente acima de 20 mm, é melhor ter a preparação de borda dupla mostrada na Fig. 7.5. Isso ajuda na obtenção de solda de boa qualidade sem distorção.

A abertura da raiz é fornecida para alcançar a penetração total, enquanto a face da raiz evita a queima devido à concentração excessiva de calor em bordas afiadas. O ângulo da ranhura depende da fusão adequada dos lados com o metal de solda do eletrodo. Ele é selecionado de forma a permitir uma limpeza completa da escória das execuções de raiz e preenchimento. A Fig. 7.6 mostra as faixas de espessura da placa usadas para juntas quadradas, simples e duplas.

2. Lap Soldas:

Uma articulação de colo é aquela em que as placas se sobrepõem umas às outras. Esta não é uma junção de solda muito satisfatória e, portanto, não deve ser adotada a menos que seja inevitável. Quando é adotada a largura do colo é geralmente entre 3 a 5 vezes a espessura, t, da placa. Soldas são feitas em ambos os lados do colo, como mostrado na Fig. 7.7.

A limpeza adequada é a única preparação necessária para uma junta de colo e a junção é fácil de montar e alinhar.

Em comparação com uma junta de topo, uma junta de torno tem as seguintes desvantagens:

(i) Metal é desperdiçado em fornecer uma volta,

(ii) A junta de mangote na tubulação exige que os tubos tenham diâmetros diferentes, de modo a serem telescópicos para fornecer uma volta. Isso não só causa obstruções no fluido na tubulação, mas também permite apenas uma solda em vez de duas, a menos que tenha um diâmetro maior para o movimento livre do operador dentro dela.

As juntas de apoio não são recomendadas para uso com espessura de chapa superior a 10 mm.

3. Soldas de Filete:

Soldas de filete também são amplamente feitas pelo SMAW. Dependendo da espessura das placas de união, o membro vertical pode ter uma preparação de borda quadrada ou biselada, como mostrado na Fig. 7.8. O objetivo da preparação de bordas é alcançar a penetração e resistência necessárias. Essas juntas podem ser obtidas com soldas de operação única ou múltiplas e isso depende da espessura da placa e da preparação da borda.

A seleção de uma junta, dos três tipos e suas variantes discutidas acima, será governada pela espessura e pelo alinhamento dos membros envolvidos, bem como pela finalidade e condições de serviço da junta resultante. Para qualquer situação, o projetista deve escolher a melhor junta de solda do ponto de vista tanto da facilidade de soldagem quanto do desempenho satisfatório em serviço.