Top 2 Causas de Danos à Estrutura Metálica
Este artigo esclarece as duas principais causas de danos à estrutura de aço. As causas são: 1. Corrosão da Estrutura Metálica e Medidas Preventivas 2. Articulações e Fixadores.
Causa # 1. Corrosão da Estrutura Metálica e Medidas Preventivas:
Estruturas de aço são freqüentemente afetadas pela corrosão. A prevenção da corrosão deve começar com o design. Corrosão de qualquer construção é basicamente dependente de seu design. Obviamente, isso aumentará o custo da construção. Mas é econômico escolher uma alternativa que pode ser cara na fabricação, mas mais barata na manutenção. A economia final seria a economia total, inclusive de custo em uso.
A concepção geral de que uma estrutura de aço pode ser protegida por pintura ou outro tratamento de superfície é válida desde que seja adequadamente projetada do ponto de vista da corrosão. Por outro lado, a maneira mais eficiente e barata de evitar a corrosão é muitas vezes projetar a estrutura de maneira adequada, não favorecendo os ataques de corrosão.
O projeto, em geral, deve atender aos pré-requisitos básicos que são o local onde a estrutura seria construída, sua vida útil desejada, sua acessibilidade à manutenção, grau de severidade do agente corrosivo no ambiente e o tipo de corrosão esperado (corrosão, corrosão em fresta, fadiga, corrosão sob tensão, corrosão galvânica, erosão, etc.
O projeto deve cuidar da escolha de um material de construção e tratamento adequado ou outro método de proteção contra corrosão para realizar o projeto corretamente.
Escolha do tratamento de superfície ou outras proteções:
A maioria das construções requer algum tipo de tratamento de superfície - tanto por razões estéticas quanto como proteção contra a corrosão. Isso deve ser selecionado levando-se em consideração se a estrutura seria pintada, revestida com asfalto, revestida de borracha ou metalizada.
A acessibilidade da estrutura para manutenção é muito importante. Deve ser levado em conta, com que frequência a estrutura seria pintada, quanto tempo o revestimento de superfície duraria ou se algum processo especial era necessário.
Perfis simples:
Ao selecionar a seção, os perfis simples devem ter preferência por outras formas para evitar fendas estreitas. Se isso não for possível, eles devem ser calafetados com agentes de vedação de proteção contra ferrugem, como o chumbo vermelho ou a massa de cromato de zinco. Se necessário, pode-se recorrer à solda de costura.
Uma folga suficiente entre os membros estruturais deve ser mantida para facilitar o trabalho de pintura. A estrutura e os perfis devem ser dispostos de tal forma que a umidade residual não seja depositada no meio. Se necessário, devem ser previstos orifícios de ventilação para drenagem adequada da umidade residual.
Corrosão galvânica:
A corrosão galvânica pode ocorrer quando metais diferentes são usados em contato uns com os outros. Isso deve ser evitado. Em situações inevitáveis, o isolamento elétrico adequado pode ser usado para separar os metais. Juntas coladas também podem ser usadas.
Causa # 2. Articulações e Fixadores:
Articulações de vários materiais podem levar à criação de fendas, microestruturas heterogêneas e ocorrência de efeitos galvânicos. Cuidado extra deve ser tomado para tais juntas e fixadores.
Porcas, parafusos, parafusos, soldas e soldas devem, portanto, ser mais nobres do que os membros das estruturas. Juntas soldadas são preferenciais, sempre que possível, para dobrar as juntas, pois estas geralmente causam a formação de fendas e espaços vazios.
As roscas nas juntas aparafusadas devem ser mantidas lubrificadas com graxa anticorrosiva. Os fios também podem ser tratados com primer de cromato de zinco antes da montagem. Ambos os parafusos e porcas devem ser preferencialmente galvanizados.
