Métodos e Técnicas de Custeamento

Métodos de Custeamento:

Os métodos a serem usados ​​para a determinação do custo de produção diferem de setor para setor. Depende principalmente do processo de fabricação e também dos métodos de medição da produção departamental e produtos acabados.

Basicamente, existem dois métodos de cálculo de custos (conforme a Terminologia CIMA) a saber:

(i) Custeio específico de pedidos (ou Custeio por Trabalho / Terminal) e

(ii) Custeio da operação (ou Custeio por processo ou período)

O Custeio de Pedidos Específicos é a categoria de métodos básicos de custeio aplicáveis ​​quando o trabalho consiste em trabalhos, lotes ou contratos separados, cada um deles autorizado por um pedido ou contrato específico. O cálculo de custos de trabalho, o cálculo de custos por lote e o cálculo de custos do contrato estão incluídos nesta categoria.

Custeio da operação é a categoria de métodos básicos de custeio aplicáveis ​​quando bens ou serviços padronizados resultam de uma seqüência de operações ou processos repetitivos e mais ou menos contínuos aos quais os custos são cobrados antes de serem computados sobre as unidades produzidas durante o período.

Todos esses métodos são discutidos brevemente como abaixo:

1. Custeio do Trabalho:

Sob esse método, os custos são coletados e acumulados para cada trabalho, ordem de serviço ou projeto separadamente. Cada trabalho pode ser identificado separadamente; Por isso, torna-se essencial analisar o custo de acordo com cada trabalho. Um cartão de trabalho é preparado para cada trabalho para acumulação de custos. Este método é aplicável a impressoras, fabricantes de máquinas-ferramenta, fundições e oficinas gerais de engenharia.

2. Custeio do contrato:

Quando o trabalho é grande e distribuído por longos períodos de tempo, o método de custeio do contrato é usado. Uma conta separada é mantida para cada contrato individual. Este método é usado por construtores, empreiteiros de engenharia civil, empresas de engenharia mecânica e de construção, etc.

3. Custos em lote:

Esta é uma extensão do custo do trabalho. Um lote pode representar um número de pequenas encomendas passadas pela fábrica em lote. Cada hachura é tratada como uma unidade de custo e custeada separadamente. O custo por unidade é determinado pela divisão do custo do lote pelo número de unidades produzidas em um lote. Este método é aplicado principalmente na fabricação de biscoitos, confecção e fabricação de peças sobressalentes e componentes.

4. Custeio de Processo:

Isso é adequado para indústrias onde a produção é contínua, a fabricação é realizada por processos distintos e bem definidos, os produtos acabados de um processo se tornam a matéria-prima do processo subsequente, diferentes produtos com ou sem subprodutos são produzidos simultaneamente no mesmo processo e produtos produzidos durante um determinado processo são exatamente idênticos.

Como os produtos acabados são obtidos no final de cada processo, será necessário verificar não apenas o custo de cada processo, mas também o custo por unidade em cada processo. Uma conta separada é aberta para cada processo para o qual todas as despesas incorridas são cobradas.

O custo por unidade é obtido pela média das despesas incorridas no processo durante um determinado período. Por isso, isso é conhecido como custeio médio. Como os produtos são fabricados em um processo contínuo, isso também é conhecido como custeio contínuo. O custeio de processo é geralmente seguido nas Indústrias Têxteis, Indústrias Químicas, Curtumes, Fabricação de Papel, etc.

5. Um custo de operação (unidade ou saída):

Isso é adequado para indústrias em que a fabricação é contínua e as unidades são idênticas. Este método é aplicado em indústrias como minas, pedreiras, perfuração de petróleo, cervejarias, obras de cimento, fábricas de tijolos, etc. Em todas essas indústrias existe uma unidade de custo natural ou padrão. Por exemplo, um barril de cerveja em cervejarias, uma tonelada de carvão em collieries, mil de tijolos em alvenaria etc.

O objetivo desse método é determinar o custo por unidade de produção e o custo de cada item desse custo. Aqui, as contas de custos assumem a forma de folhas de custo preparadas por um período definido. O custo por unidade é determinado pela divisão do gasto total incorrido durante um determinado período pelo número de unidades produzidas durante esse período.

6. Custos de serviço (ou operação):

Isso é adequado para indústrias que prestam serviços distintos daqueles que fabricam mercadorias. Isso é aplicado em empreendimentos de transporte, empresas de fornecimento de energia, serviços municipais, hospitais, hotéis etc. Esse método é usado para determinar o custo dos serviços prestados.

Geralmente, há uma unidade composta nessas empresas, por exemplo, tonelada-quilômetro (empresa de transporte), quilowatt-hora (fonte de alimentação) e dia do paciente (hospitais).

7. Custo da Fazenda:

Ajuda no cálculo do custo total e do custo unitário de várias atividades cobertas pela agricultura. As atividades agrícolas abrangem agricultura, horticultura, pecuária (criação de animais), avicultura, piscicultura (criação de peixes), laticínios, sericultura (criação de bicho-da-seda), viveiros para cultivo e venda de mudas e plantas e criação de frutos e flores.

O custeio agrícola ajuda a melhorar as práticas agrícolas para reduzir o custo de produção, para determinar o lucro em cada linha de atividade agrícola que garante melhor controle pela administração e para obter empréstimos de bancos e outras instituições financeiras ao conceder empréstimos com base em custos adequados registros contábeis.

8. Custos de Operação (Múltiplos):

Múltiplos métodos de operação de manufatura consistem em várias operações distintas. Refere-se ao custo de conversão, ou seja, custo de converter as matérias-primas em produtos acabados. Esse método leva em consideração as rejeições em cada operação para calcular unidades de entrada e custo. As diferentes operações no parafuso de máquina são - carimbos, serrilha, linha e acabamento. O custo por unidade é determinado com referência à saída final.

9. Custeio Múltiplo:

Representa a aplicação de mais de um método de custeio em relação ao mesmo produto. Isso é adequado para indústrias em que várias peças componentes são produzidas separadamente e posteriormente montadas em um produto final. Em tais indústrias, cada componente difere dos demais quanto ao preço, material utilizado e processo de fabricação sofrido. Por isso, será necessário verificar o custo de cada componente.

Para este propósito, o custo do processo pode ser aplicado. Para determinar o custo do custo final do lote do produto pode ser aplicado. Este método é usado em fábricas, ciclos de fabricação, automóveis, motores, rádios, máquinas de escrever, aviões e outros produtos complexos. Este método foi retirado da última terminologia do CIMA.

Tipos ou técnicas de cálculo de custos:

A seguir estão os principais tipos ou técnicas de custeio para determinar os custos:

1. Custeio Uniforme:

É o uso dos mesmos princípios de custeio e / ou práticas por várias empresas para controle comum ou comparação de custos.

2. Custeio Marginal:

É a determinação do custo marginal pela diferenciação entre custo fixo e variável. Ele é usado para determinar o efeito de mudanças no volume ou tipo de saída no lucro.

3. Custeio Padrão:

É feita uma comparação do custo real com um custo padrão pré-estabelecido e o custo de qualquer desvio (chamados de variações) é analisado por causas. Isso permite que a administração investigue as razões dessas variações e tome medidas corretivas adequadas.

4. Custos Históricos:

É a verificação dos custos depois de terem sido incorridos. Tem como objetivo verificar os custos realmente incorridos no trabalho realizado no passado. Tem uma utilidade limitada, embora as comparações de custos em diferentes períodos possam produzir bons resultados.

5. Custeio Direto:

É a prática de cobrar todos os custos diretos, variáveis ​​e alguns custos fixos relativos a operações, processos ou produtos, deixando todos os outros custos a serem amortizados contra os lucros em que surgem.

6. Custo de Absorção:

É a prática de cobrar todos os custos, variáveis ​​e fixos para operações, processos ou produtos. Isso difere do custeio marginal onde os custos fixos são excluídos.

Qualquer um dos métodos de custeio de custo unitário ou de saída, custeio de serviço, custeio de processo, etc. pode ser usado sob quaisquer técnicas de custeio.