Sistema de controle de feedback e avanço de alimentação
Feedback e sistema de controle de avanço de alimentação!
Controle de feedback:
Feedback refere-se ao processo de ajuste de ações futuras com base em informações sobre o desempenho passado. O gráfico a seguir, que descreve o processo de feedback envolvido em um controle de gerenciamento, dá uma idéia do sistema de feedback.
Fica claro, portanto, no gráfico acima, que o sistema de controle gerencial não é apenas um processo simples de estabelecer padrões, medir o desempenho e corrigir os desvios detectados, se houver. Isso ocorre porque o sistema de feedback envolvido nisso coloca o controle de maneira mais complexa e realista do que esse processo simples.
Os gerentes de alertas devem perceber que não devem apenas medir o desempenho real, comparar tais medidas com padrões, identificar e analisar desvios, se houver, mas também desenvolver um programa para ação corretiva e implementar tal programa para garantir o desempenho desejado. A menos que este programa de ação corretiva desenvolvido por eles seja implementado adequadamente, eles não podem fazer as correções necessárias.
É encorajador notar que os últimos desenvolvimentos no campo da tecnologia de computadores e coleta eletrônica, transmissão e armazenamento / de dados, etc., levaram ao desenvolvimento de um sistema de informações em tempo real. Desenvolvimentos recentes em hardware eletrônico de controle automático reforçaram a importância desse princípio.
O engenheiro eletricista refere-se a um sistema de feedback em circuito fechado quando as informações de desempenho real são realimentadas à fonte de energia por meios elétricos ou mecânicos em uma cadeia infinita. Um sistema de feedback em circuito aberto envolve intervenção humana em algum ponto do fluxo.
Informações em tempo real referem-se às informações referentes aos acontecimentos reais no momento em que ocorrem os eventos. Esses últimos desenvolvimentos técnicos coletam e fornecem dados em tempo real sobre muitas operações e, assim, mantêm a gestão a par dos mais recentes desenvolvimentos na organização, incluindo dados relacionados a vendas, posição de estoque, instalação de armazenamento, lucro bruto, desenvolvimentos de produção e vários outros. desenvolvimentos importantes no processo de fabricação.
Assim, os mais recentes dispositivos mecânicos fornecem informações em tempo real sobre todos esses aspectos importantes, como e quando ocorrem. Essas informações em tempo real também podem servir como um meio de obter controle em tempo real em áreas importantes para os gerentes.
No entanto, a experiência de certos gestores revela que a análise de causas de desvios, o desenvolvimento de programas de correção, bem como a implementação desses programas podem não ser passíveis de alteração para controle em tempo real, pois essas tarefas provavelmente consumirão muito tempo. .
Mas isso não significa que a gerência não deva dar importância para a medição imediata do desempenho. Como observam Koontz e O 'Donneli, “quanto mais cedo os gerentes souberem que as atividades pelas quais são responsáveis não estão sendo conduzidos de acordo com o planejado, mais rápido eles podem tomar medidas para fazer as correções”.
Além disso, argumenta-se que as vantagens decorrentes da coleta de dados em tempo real não valeriam as despesas em vista do longo tempo envolvido no processo de correção. As pequenas empresas podem achar que é um sistema de informações de controle altamente sofisticado, caro e demorado, além de seu alcance.
Quaisquer que sejam os argumentos a favor ou contra a coleta de dados em tempo real através do sistema de informação em tempo real, uma coisa é certa de que a maioria da administração tem colhido muitos benefícios do feedback, princípio em áreas que, a princípio, aparecem ser não relacionado.
Controle Avançado de Feed:
Muita gerência, por experiência, descobriu que o lapso de tempo no processo de controle gerencial requer um controle direcionado para o futuro. Caso contrário, o controle será ineficaz. O controle gerencial efetivo exige a instituição de um sistema de controle que possa dar ao gestor uma idéia correta e oportuna de não apenas tomar ações corretivas, mas também da possibilidade de ocorrência de certos problemas caso eles não façam algo a respeito deles. agora.
Os gerentes perceberam que o feedback simples da saída de um sistema ou dos resultados de um programa pode não ser ideal o suficiente para garantir o controle efetivo. Isso ocorre porque esse tipo de feedback é apenas um post-mortem e não é possível alterar o passado.
Pelo contrário, não sugere uma maneira de mudar o passado. É realmente lamentável que a importância do controle direcionado para o futuro tenha sido largamente desconsiderada na prática. As razões para isso, talvez, podem ser a dependência excessiva dos gerentes em dados contábeis e estatísticos para fins de controle.
O controle de feed forward, que envolve a avaliação de insumos, baseia-se no princípio de que uma organização não é mais forte que seu elo mais fraco. É algo como um operador tentando verificar as condições de trabalho de certos componentes importantes de uma máquina no momento em que ela não funciona adequadamente.
A gerência deve perceber que é absolutamente necessário determinar e monitorar as entradas críticas com qualquer sistema operacional. Descobriu-se que muitos gerentes praticaram o controle direcionado para o futuro à sua própria maneira através de: (i) previsões cuidadosas e repetidas baseadas nas últimas informações disponíveis; (ii) comparando o que é desejado com a previsão e depois (iii) tomando as medidas necessárias para introduzir as alterações necessárias no programa. Tudo isso é feito para tornar as previsões mais promissoras.
Geralmente, encontramos alguns exemplos importantes de controle de feed forward em determinadas áreas-chave. Exemplos importantes são:
(i) contratação do Programa de Manutenção Preventiva para evitar a quebra de máquinas
(ii) Formulação de políticas para prevenir a possível ocorrência de problemas críticos. Por exemplo, a administração pode, comunicando aos novos funcionários a sua política de absenteísmo, prevenir problemas potenciais criados pelo absenteísmo. Uma previsão de vendas feita por uma empresa pode indicar que as vendas estarão em um nível inferior ao desejável. Os gerentes podem, em tais ocasiões, desenvolver novos planos para publicidade, promoção de vendas ou introdução de novos produtos com a ideia de melhorar a previsão de vendas.
(iii) Planejamento cuidadoso da disponibilidade de caixa para atender aos requisitos de controle direcionado para o futuro.
Várias técnicas são adaptadas por muita administração para tornar efetivo o controle direcionado para o futuro. Por exemplo, a técnica de planejamento de redes, exemplificada pelas redes de Avaliação de Programas e Técnicas de Revisão (PERT), etc., permite que os gerentes vejam que terão problemas em áreas como custos ou entregas no prazo, caso não tomem medidas. Agora, como já ficou claro, o sistema de feedback simples pode não ser suficientemente eficaz para resolver ou controlar a maioria dos problemas de gerenciamento, devido às defasagens de tempo envolvidas no processo de correção.
É aqui que encontramos a necessidade de Feed forward Systems. A vantagem importante dos sistemas de alimentação antecipada é que eles “monitoram as entradas em um processo para verificar se as entradas são como planejadas; se não forem, as entradas, ou talvez o processo, são alterados para garantir os resultados desejados. ”
Uma comparação cuidadosa dos sistemas de feed forward e feedback revela que não há muita diferença entre os dois. Como Koontz e O'Donnell opinam, “Um sistema de controle de feed forward é realmente um feedback. Isso é verdade, mas o feedback de informações está no lado de entrada do sistema para que as correções possam ser feitas antes que a saída do sistema seja afetada.
Além disso, ninguém negaria que, mesmo com um sistema de feed forward, um gerente ainda iria querer medir a saída final do sistema, já que nada pode funcionar perfeitamente o suficiente para dar confiança de que o resultado final será sempre exatamente o desejado. ”
Além disso, eles acham que, para tornar o funcionamento do Feed Forward Control System mais eficaz e vantajoso, a gerência deve:
(i) fazer uma análise cuidadosa e minuciosa do planejamento, bem como do sistema de controle, e identificar as variáveis de entrada mais importantes, aplicando discriminação cuidadosa
(ii) desenvolver um modelo do sistema
(iii) manter o modelo atualizado revisando-o regularmente para ver se as variáveis de entrada identificadas e suas inter-relações ainda representam realidades
(iv) coletar regularmente os dados sobre as variáveis de entrada e avaliá-las adequadamente antes de inseri-las no sistema
(v) manter dinâmico o sistema de feed forward, avaliando regularmente as variações dos dados de insumo reais a partir dos insumos planejados - e avaliando seu impacto nos resultados finais esperados.
(vi) tomar medidas corretivas imediatas para resolver os problemas detectados pelo sistema de controle de feed forward
