Tipos de martelos de poder
Este artigo lança luz sobre os três principais tipos de martelos de força. Os tipos são: 1. Martelos a vapor 2. Martelos pneumáticos 3. Prensas hidráulicas.
Digite # 1. Martelos Steam-Power:
O martelo de força a vapor pode ser operado por vapor ou por ar comprimido. Consiste no êmbolo, haste e pistão em movimento, um dispositivo de elevação, um cilindro de vapor de alta pressão de ação dupla, o alojamento ou estrutura e uma bigorna.
Operação:
O princípio de funcionamento do martelo de energia a vapor é mostrado na Fig. 5.15. Primeiro, o vapor é admitido no lado inferior do cilindro e os pistões, juntamente com outras partes móveis, são levantados para cima. Quando o sopro é necessário, a alavanca é acionada e o valor de deslizamento superior é aberto para permitir a entrada de vapor no lado superior do cilindro e exaurir o vapor que estava no lado inferior. Assim, produz um golpe de impacto de peças móveis.
A velocidade do impacto pode ser tão alta quanto 3m / seg, enquanto a massa das partes móveis pode ser de até 5000kg.
A quantidade de energia fornecida por golpe é extremamente grande e pode ser dada pela equação:
E = 1/2 mv 2
Onde, E é a energia.
m é a massa das partes móveis,
v é a velocidade de impacto.
No entanto, nem toda essa energia é utilizada na deformação da peça de trabalho. A relação de energia absorvida na deformação para a energia fornecida no golpe é chamada de eficiência de um martelo. Isso é dado pela seguinte equação.
Onde, M é a massa da bigorna.
K é um fator que depende da elasticidade da bilet.
Na prática, a eficiência varia entre 15 e 20% e o valor de K varia entre 0, 05 e 0, 25. Quanto mais difícil e elástico for o tarugo, maior será esse fator e menor será a eficiência.
Tipo # 2. Martelos Pneumáticos:
O martelo de potência pneumática é operado por meio de ar comprimido, cerca de 7 a 9 vezes a pressão atmosférica. O tamanho deste tipo de martelos varia de 50 a 9000 kg. A velocidade do golpe varia de 9 a 180 golpes por minuto.
Operação:
Um martelo pneumático consiste em dois cilindros, um é o cilindro do compressor e outro é um cilindro do cilindro, como mostrado na Fig. 5.16. Primeiro, o ar é comprimido no cilindro do compressor e é entregue ao cilindro do aríete, que move o pistão para cima e para baixo.
O movimento do pistão move o carneiro para cima e para baixo e, assim, produz o golpe necessário. O pistão do cilindro do compressor é conectado a um acionamento da manivela que é acionado por um motor através de um arranjo de redução do conjunto de engrenagens.
Tipo # 3. Prensas Hidráulicas:
A prensa hidráulica usa pressão de óleo extremamente alta no cilindro hidráulico, isto é, 200 a 300 vezes a pressão atmosférica. As prensas hidráulicas são usadas para forjados pesados. Inclui uma prensa em si e o acionamento hidráulico.
A taxa de produção na prensa hidráulica é mais rápida do que o forjamento de martelo, porque toda a operação é concluída em uma única ação de espremer. Nas prensas hidráulicas, a velocidade, a pressão de sopro e o deslocamento da matriz são controladas automaticamente.
A operação é silenciosa e a vibração é menos diferente das prensas mecânicas e martelos. Como nenhuma bomba pode fornecer uma descarga de óleo adequada à pressão de 200 a 300 vezes a pressão atmosférica e, portanto, são usados acumuladores e intensificadores que aumentam a pressão do óleo fornecida pela bomba em um fator de 40 a 50.
Prensas capazes de fornecer uma força de 75.000 toneladas são bastante comuns. Ainda assim, as prensas hidráulicas são comumente usadas na indústria de forjamento, variando de 1.000 a 10.000 toneladas. A velocidade do acionamento da prensa hidráulica varia de 30 a 90 golpes por minuto. As prensas hidráulicas utilizadas para a produção de alta velocidade de porcas, parafusos, parafusos e rebites.
