Manutenção Corretiva: Definição, Objetivos e Limitações

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre Manutenção Corretiva nas Indústrias: - 1. Definição de Manutenção Corretiva 2. Características da Manutenção Corretiva 3. Objetivos 4. Vantagens 5. Limitações.

Definição de Manutenção Corretiva:

(i) Um trabalho de manutenção realizado para restaurar o equipamento / máquina a uma condição satisfatória após a ocorrência da falha.

(ii) Pode ser definido como uma operação de manutenção específica que é bem organizada e realizada com algum planejamento prévio, previsões e atividades de controle.

Na verdade, a manutenção corretiva é um tipo especial de atividade de manutenção realizada para restaurar um item / máquina quando ele não atende a uma condição aceitável. Além disso, é basicamente um processo de retificação que é sempre adotado após a ocorrência de uma falha.

Pode ser executado sob a forma de:

(a) O reparo pode ser menor ou maior.

(b) A substituição pode ser parcial ou total.

Na verdade, o tempo de inatividade devido à quebra pode consistir não apenas no tempo necessário para concluir o trabalho de reparo, mas também nos atrasos causados ​​pela falta de recursos ou de informações.

O tempo de reparo é uma função da técnica de gerenciamento, portanto, técnicas de engenharia e capacidade de manutenção. A manutenção corretiva ou planejada é necessária não apenas quando o item do ativo / máquina falha, mas também quando indicado por critérios baseados na condição.

Características da Manutenção Corretiva:

(1) Uma atividade de manutenção de correção é geralmente planejada.

(2) Uma operação de manutenção corretiva planejada ou não planejada depende da natureza da avaria e do tipo de equipamento / máquina.

(3) O trabalho de manutenção é retomado após a ocorrência de uma avaria e com algum atraso de tempo admissível.

(4) A manutenção da avaria não deve ser de natureza muito grave no que se refere às perdas de produção, ao tempo de inactividade, à perda de vidas humanas, etc.

(5) A avaria do equipamento individual não deverá afectar consideravelmente a perda global de produção.

Em geral, as manutenções de breakdown são falhas previsíveis e esperadas e, portanto, podem ser corrigidas por um longo período de tempo sem qualquer restrição de tempo.

Objetivos da Manutenção Corretiva:

(1) Para colocar o equipamento / máquina de volta em operação o mais rápido possível, a fim de minimizar a interrupção da produção. Estes objetivos estão diretamente relacionados com a capacidade de produção, custos de produção, qualidade do produto e satisfação do consumidor.

(2) Para controlar o custo da operação de oficinas de reparação.

(3) Para manter sob controle o custo da equipe de reparos, incluindo custos de mão-de-obra regulares e horas extras.

(4) Para controlar o investimento na substituição de peças / componentes que são usados ​​/ necessários quando as máquinas são reparadas.

(5) Para controlar o investimento necessário para máquinas de backup. Essas máquinas de fabricação de substituição são necessárias até que os reparos sejam concluídos.

(6) Para executar a quantidade apropriada de reparos em cada avaria do ativo / equipamento.

(7) Para restaurar um ativo em funcionamento.

(8) Para manter a disponibilidade de operação da planta e infra-estrutura

(9) Para evitar qualquer falha repentina e pesada (colapso) no futuro.

Causas típicas de avaria do equipamento:

As causas da quebra do equipamento podem ser as seguintes:

(i) Ausência de substituir componentes / peças gastas.

(ii) falta de lubrificação.

(iii) Sistema / sistema de refrigeração negligenciado.

(iv) Indiferença às pequenas falhas.

(v) Fatores externos, como combustível errado, tensão de linha muito baixa ou muito alta, etc.

(vi) Indiferença às vibrações dos equipamentos, sons incomuns saindo das peças rotativas e equipamentos ficando muito aquecidos.

Vantagens da manutenção corretiva:

(1) Os requisitos de manutenção de emergência são reduzidos.

(2) As grandes perdas no tempo são reduzidas.

(3) A disponibilidade da planta é aumentada.

(4) Resulta em melhor utilização das instalações da fábrica.

(5) O nível de segurança é melhorado e, portanto, há menos chances de acidentes.

(6) Fornece informações suficientes sobre a substituição e reparo da manutenção.

Limitações da manutenção de avarias:

(1) As avarias geralmente ocorrem em momentos inapropriados. Isso pode levar a uma manutenção apressada e atrasos excessivos nos cronogramas de produção.

(2) Envolve tempo prolongado devido à indisponibilidade de mão-de-obra e peças sobressalentes necessárias, podendo também levar à prática de horas extras.

(3) Torna-se impossível planejar a carga de trabalho e a distribuição da força de trabalho de manutenção para uma atenção equilibrada e adequada de todos os equipamentos.

(4) Redução na produção.

(5) Há chances aumentadas de acidentes e menos segurança para a força de trabalho.

(6) Isso leva a uma deterioração da planta mais rápida.

(7) A manutenção corretiva não pode ser empregada para as instalações industriais / empresas que são reguladas por disposições legais, por exemplo, caldeiras e guindastes.

(8) A manutenção da qualidade do produto é difícil.

(9) Perda de lucros diretos.