Estudo de Tempo: Definição, Objetivos e Vantagens (Com Fórmula)

Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre: - 1. Definição de Estudo do Tempo 2. Objetivos do Estudo do Tempo 3. Procedimento Básico 4. Vantagens 5. Limitações 6. Comprimento 7. Número de Ciclos a Serem Temporizados.

Definição de Estudo de Tempo:

O estudo do tempo pode ser definido como “a arte de observar e registrar o tempo necessário para realizar cada elemento detalhado de uma atividade / operação industrial”.

O termo atividade industrial inclui operação mental, manual e de usinagem, onde:

(i) O tempo mental inclui o tempo gasto pelo operador para pensar sobre algumas operações alternativas.

(ii) O tempo manual consiste em três tipos de operações, ou seja, relacionadas com o manuseio de materiais, manuseio de ferramentas e manuseio de máquinas.

(iii) O tempo de usinagem inclui o tempo gasto pelas máquinas na execução das operações necessárias. Assim, o estudo de tempo padroniza o tempo gasto pelo trabalhador médio para realizar essas operações.

Objetivos do Estudo do Tempo:

Os principais objetivos do estudo de tempo são os seguintes:

(1) O tempo alvo para cada trabalho pode ser estimado cientificamente. Com esta estimativa, podem ser preparados calendários realistas e requisitos de mão de obra.

(2) A comparação sólida de métodos alternativos é possível comparando seus tempos básicos.

(3) Esquemas de incentivos salariais úteis podem ser formulados com base nos tempos-alvo.

(4) Em pode levar ao balanceamento adequado da distribuição de trabalho.

(5) Pode ajudar a analisar as atividades para realizar um trabalho com o objetivo de eliminar ou reduzir operações desnecessárias ou repetitivas para que o esforço humano possa ser minimizado.

(6) Padronizar o método eficiente de realizar operações.

(7) Padronizar condições para um desempenho eficiente.

(8) Determinar o rácio homem e máquinas para uma utilização eficaz e eficiente de ambos.

(9) Fornecer informações e base para atividades de planejamento e programação de produção.

Procedimento Básico para o Estudo do Tempo:

As etapas a seguir são essenciais para realizar o estudo de tempo de qualquer processo para determinar o tempo padrão:

1. Selecione o trabalho para estudo e defina o objetivo do estudo. Isso exige uma declaração do uso de resultados, precisão necessária e o nível desejado de confiança nos padrões de tempo estimados.

2. Analise a operação para determinar se o método e as condições padrão existem e se o trabalhador está devidamente treinado. O estudo do método ou treinamento do operador deve ser concluído antes de iniciar o estudo do tempo, se necessário.

3. Selecione o operador a ser estudado se mais de um puder executar a tarefa.

4. Registre as informações sobre o método padrão, operador, operação, máquina do produto, qualidade exigida e condições de trabalho.

5. Divida a operação em elementos razoavelmente pequenos.

6. Hora do operador para cada um dos elementos. Estimar o número total de observações a serem realizadas.

7. Colete e registre os dados do número necessário de ciclos por meio de tempo e classificação do operador.

8. Para cada elemento de operação, observe o tempo de exibição representativo e calcule a hora normal da seguinte maneira: Tempo Normal = Tempo Observado x Fatores de Classificação

Calcule o tempo normal para todo o trabalho, adicionando o tempo normal de vários elementos.

9. Determine o tempo padrão adicionando concessões ao tempo normal de operação. Alguns subsídios, como subsídio pessoal (20%), subsídio de fadiga (5%), subsídio de preparação (5%) são geralmente utilizados ou podem ser retirados do livro de políticas da empresa ou através de um estudo independente.

Assim tempo padrão = tempo normal + abono

Vantagens do estudo do tempo:

As vantagens do estudo de tempo são as aplicações para as quais os padrões de tempo são colocados. Geralmente eles são necessários (a) para planejar a produção futura e (b) para avaliar o desempenho dos trabalhadores ou do sistema de produção como um todo.

(a) Para planejar a produção futura, eles são necessários para:

(1) Estimativa de requisitos de equipamentos ou máquinas.

(2) Estimativa do custo de produção por unidade para determinar / fixar o preço de venda.

(3) Estimar os requisitos de mão de obra.

(4) Tomar faz ou compra decisões.

(5) Equilibrar o trabalho dos operadores que constituem um grupo.

(6) Estimando datas de entrega.

(7) Estimar os tempos necessários para uma geração de nível de estoque especificado.

(8) Estimativa de custos de mão de obra.

(9) Tomar decisões de investimento alternativas na compra de máquinas / equipamentos.

(10) Desenvolver layout de planta eficiente e arranjo de manuseio de material.

(b) Os padrões de tempo ajudam na avaliação do desempenho como nos seguintes casos:

(1) A avaliação da produtividade de várias estações de trabalho.

(2) O desenvolvimento de esquemas de incentivo individuais ou de grupo para desempenho acima da média.

Limitações do Estudo do Tempo:

Os seguintes são as limitações do estudo de tempo como uma técnica de fixação de padrões de produção:

(1) Padrões não podem ser estabelecidos por esta técnica em trabalhos que não são bem definidos.

(2) Em situações em que é difícil definir qualidade com precisão, os padrões e incentivos de produção podem causar deterioração nos níveis de qualidade.

(3) Não é possível manter os padrões onde o sistema de taxa por peça de pagamento salarial existe.

(4) Os sindicatos trabalhistas podem se opor à aplicação do estudo de tempo, onde eles são fortes.

(5) O estudo do tempo é aplicável somente quando o trabalho é visível. Por isso, pode ser aplicado apenas no trabalho manual e não para pensar partes do trabalho.

(6) Somente tipos específicos de trabalhos que possuem pontos iniciais e finais identificáveis podem ser cronometrados com precisão.

Estudo do Tempo de Duração:

O estudo do tempo de duração afetará a precisão onde o viés pode resultar se o período de estudo for muito curto para incluir todas as variáveis significativas. A prática de estudo de tempo tradicional geralmente limita o estudo a observar o tempo de ciclo líquido em um período de tempo relativamente curto para incluir variações essenciais entre ciclos.

A consideração é geralmente dada às variações entre a hora e entre os dias tomando as observações durante, digamos, o meio do período de trabalho matutino e durante o segundo ou terceiro dia da semana de trabalho, quando se assume que a taxa de produção é média tanto quanto essas fontes de variação estão em causa.

Número de ciclos a serem cronometrados:

O tempo necessário para executar um elemento de uma operação varia ligeiramente de ciclo para ciclo. No entanto, essa variação pode ser reduzida até certo ponto usando matérias-primas altamente padronizadas, boas ferramentas e equipamentos, boas condições de trabalho e um operador qualificado e bem treinado, mas a variação não pode ser evitada completamente.

O estudo do tempo é um processo de amostragem, portanto, um grande número de leituras deve ser feito para que os resultados sejam representativos da atividade sendo medida e a precisão desejada possa ser obtida.

A experiência demonstrou que o nível de confiança de 95% e a precisão de ± 5% são suficientes para o estudo do tempo. Das estatísticas, para esta condição, o número de ciclos a serem cronometrados pode ser encontrado pela seguinte relação.